粉体的空隙率是衡量其堆积性能的重要参数，它决定了粉体在包装、贮存、输送和应用等环节的行为。空隙率定义为粉体总空隙体积占堆积体积的比例。本文通过实验方法，探讨了粒度对粉体空隙率的影响，并提供了一种评估粒度与空隙率关系的实用方法。

空隙率的测定技术

粉体空隙率的测定通常涉及测量粉体的松装密度、振实密度和真密度。空隙体积无法直接测量，但可以通过以下公式计算得出松装堆积空隙率和振实堆积空隙率：

$�=\frac{{�}_{\text{空}}}{�}$

粒度对空隙率的影响

粒度及其分布是影响粉体空隙率的关键因素。实验中，我们选取了5种不同粒度的粉体样品，使用Bettersize2600激光粒度仪测量了样品的粒度分布。同时，利用BetterPyc 380真密度仪、BT-312振实密度仪和BT-101松装密度仪测试了样品的密度参数。

实验结果显示，随着粒度的增大，粉体的振实密度和松装密度也随之增大，表明空隙率随着粒度的增大而减小。图1展示了五种样品空隙率与特征粒径D50的关系，进一步证实了这一趋势。

结论

实验结果表明，粒度较细的粉体具有较大的空隙率，而粒度较大的粉体空隙率较小。然而，由于空隙率还受到颗粒形貌、水分、振动和颗粒孔隙等因素的影响，粒度与空隙率之间并不存在简单的定量关系。因此，要准确测定粉体的空隙率，最直接的方法仍是通过实验测量。丹东百特仪器有限公司提供的测试方案，为用户在粉体空隙率的测定上提供了全面的技术支持。